產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理(lǐ)原理其基本原理是(shì)利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理(lǐ)是利(lì)用氣體與(yǔ)液(yè)體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到(dào)與進(jìn)流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀(zhuàng)臭味物(wù)質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的(de)均(jun1)壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能段(duàn),再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除(chú)霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工(gōng)業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產(chǎn)品特點
具(jù)有(yǒu)效力高,耐腐(fǔ)蝕性強(qiáng),高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製(zhì)藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和(hé)結(jié)構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小(xiǎo)分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體(tǐ)分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
