產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清(qīng)潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括(kuò)液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒(hán)冷地區需(xū)要(yào)在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化(huà)塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台(tái)平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸(xī)收,中和(hé)後的氣體(tǐ)經塔內除(chú)霧段後,經煙(yān)囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不(bú)同(tóng)的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時(shí),有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高度(dù),液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨(jìng)化(huà)效率可靠
在(zài)試製過程中,為難產品性能(néng)夠公司先後三次對係列中的(de)三種規(guī)格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫(qīng)氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣(qì)通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後(hòu),經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循(xún)環水(shuǐ)泵係(xì)統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿(chuān)孔率高(gāo)、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
