產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基(jī)本原理(lǐ)是(shì)利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱置於淨化(huà)塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需(xū)底(dǐ)於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時(shí),液箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送(sòng)入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣。不同的(de)酸性氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循(xún)環液應保持高(gāo)度,液麵高度(dù)僅低(dī)於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作(zuò)為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原(yuán)理,改進(jìn)了一般玻璃(lí)鋼淨化(huà)塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵(bèng)係統;
(2)采(cǎi)用了比表(biǎo)麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象(xiàng)小的新濾(lǜ)料一圓紋(wén)花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
