雅安閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過風機（jī）輔助（zhù）將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而達到（dào）去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引（yǐn）起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排（pái）放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。