忻州脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫（tuō）和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器（qì）攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋（lín）密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨（ān）吹（chuī）脫（tuō）是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種（zhǒng）處理（lǐ）工（gōng）藝（yì），如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技（jì）術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。