新餘工業廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化（huà）生活。

為（wéi）使吸（xī）收充（chōng）分，使（shǐ）液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收（shōu）和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用（yòng）吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分（fèn）離氣（qì）體混合物：例（lì）如，在（zài）焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸（xī）收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯（zhù）液（yè）箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與一層（céng）噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可（kě）以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無（wú）轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間（jiān），鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高（gāo）出地麵（miàn）100㎜以（yǐ）上的混凝（níng）土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊（jǐn）方式（shì），切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認（rèn）氣（qì）體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於（yú）未然。