新（xīn）餘多功能（néng）洗滌塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的（de）出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均（jun1）勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均（jun1）勻向下（xià）噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和（hé）後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以（yǐ）上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼（gāng）淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了（le）以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。