產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將(jiāng)清(qīng)潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的(de)下部(bù),寒冷地區需(xū)要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米(mǐ)時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸(xī)收液(yè)體吸收。
采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵(miàn)檢查,確定(dìng)無損壞和(hé)變形方向(xiàng)安裝,如發現有(yǒu)缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部(bù)法(fǎ)蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物(wù)和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能夠公司先後三次對係列(liè)中的三(sān)種規格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測(cè)試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分(fèn)接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化(huà)塔的結構,采(cǎi)取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用(yòng)了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
