產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣(qì)體與
產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組(zǔ)成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部(bù)的(de)出液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為(wéi)100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝(níng)土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收(shōu)液由耐(nài)酸(suān)泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收(shōu)塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向安裝,如發(fā)現有缺損(sǔn)變形(xíng),進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清除各(gè)循環係統等(děng)處的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人(rén)負責(zé)管理,定期檢查通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液(yè)麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難(nán)產品性能夠(gòu)公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以(yǐ)上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通(tōng)過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣(qì)。根據以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑(bào)爾環濾料。
