西寧氮氧化物廢氣淨化裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與（yǔ）淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力（lì）均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注（zhù）混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連（lián）接的通風管道,均需單（dān）設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室（shì）外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理（lǐ）

塔內氣體由（yóu）風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經（jīng）塔內除霧（wù）段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水（shuǐ）平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部（bù）法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時（shí）應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三（sān）種（zhǒng）規（guī）格的淨（jìng）化塔進（jìn）行（háng）模擬性（xìng）生產（chǎn）測試，取得（dé）了大（dà）量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根（gēn）據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。