邢台（tái）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左（zuǒ）移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到（dào）10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅（jǐn）引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的（de）難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解（jiě）等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。