興安盟氮（dàn）氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒（hán）冷地區需要在室（shì）內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱（xiāng）頂標高也（yě）需（xū）底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化（huà）係統內安（ān）裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設（shè）置（zhì）在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱（zhù），需澆注混（hún）凝土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化（huà）塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入（rù）大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效（xiào）率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基（jī）礎（chǔ）水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入（rù）運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流（liú）口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了（le）以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則（zé）、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。