產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理(lǐ)其基本原理是利用氣體(tǐ)與液(yè)體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度(dù)為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸(xī)收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收(shōu)中和(hé)液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸(suān)霧(wù)(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸(yì)出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環(huán)係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是(shì)否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合(hé)理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢(fèi)氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料(liào)一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
