玻璃(lí)鋼模壓彎頭SMC模壓彎頭耐(nài)強酸強堿阻燃彎頭我公司為生產(chǎn)各種模壓彎頭廠家,量大從優。用途適合各種酸堿腐(fǔ)蝕介質下使用(yòng),可用於(yú)各類管道連接管件彎頭。耐各種酸堿性液體腐(fǔ)蝕,耐高溫可達100℃。製作工藝將一
玻璃鋼模壓彎(wān)頭 SMC模壓彎頭 耐強酸強(qiáng)堿阻燃(rán)彎頭(tóu)
我公司為生產各(gè)種模壓彎頭(tóu)廠家,量大從優。
用途
適(shì)合各種酸堿腐蝕介質下使用,可用於各類管道連(lián)接管件彎頭。耐各(gè)種(zhǒng)酸堿(jiǎn)性液體腐蝕(shí),耐(nài)高溫可達100℃。
製作(zuò)工藝
將一定量的模壓料加入預熱的彎頭模具內(nèi),經加熱加壓固化成型塑料製品的方法。其基本過程是:將一(yī)定量經一定預處理的模壓料放入預熱的彎頭(tóu)模具內,施加(jiā)較高的壓力使模壓料填充模腔。在一(yī)定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然後將彎頭製品從模具內(nèi)取出,再進行必要的輔助加工即得(dé)產品。
該彎頭為兩片式,在兩片的連接內弧與外弧的連接口處設有交(jiāo)叉子母口,子口與(yǔ)母口均可(kě)以相互疊加連接,彎頭的外弧麵與(yǔ)內弧(hú)麵接(jiē)口處均平整,形成一個完整的90度彎頭(tóu)。再利用粘接材料對兩片彎頭子母口連接處進行內粘接,模壓彎頭在高溫高壓環境(jìng)下模壓成型。
選材
選材共分為兩種,一種為選用雙酚A3301#樹脂做(zuò)為基材,可耐普通類酸堿腐蝕。另一種為選用台灣上緯(wěi)乙烯基901#樹脂做為基材,可(kě)耐(nài)各種強(qiáng)酸、強堿腐蝕,具有很強的機械強度(dù)。纖維選用專用模壓無堿纖維紗做加強。
性能特點
1、耐腐蝕:具有優越的耐酸、耐堿、耐有機溶劑及鹽類等諸多氣、液介質的腐蝕性能(néng),在防腐領域具有優越性。
2、輕質(zhì)、高強、且便於安裝。
3、耐老化:可在零下50℃至零上100℃環(huán)境下長期使用。
4、阻燃:模壓成(chéng)型密度(dù)高(gāo),樹脂比例低,可(kě)達到離火自熄。
5、安全性:具有(yǒu)優良的電絕緣(yuán)性。
6、內外均一(yī)的顏(yán)色,並且色彩可任(rèn)意選擇(zé)。
7、具有較好的綜(zōng)合經濟效益。
8、價格是手糊彎頭的1/2
9、分片運輸,節省了大量運輸成本
