產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防(fáng)腐及(jí)維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業(yè)過程中(zhōng)的尾氣、廢(fèi)氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為(wéi)使吸收充分(fèn),使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸(xī)收方法主要有噴淋(lín)吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以(yǐ)回收有很大的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工(gōng)生產(chǎn)中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝(yì)原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出(chū)的中(zhōng)和液接觸反應。吸收後的廢氣繼(jì)續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液(yè)接觸,再次發(fā)生中和反(fǎn)應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標(biāo)後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可(kě)以廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝(zhuāng)置,主要可以(yǐ)淨化水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進行(háng),往往要產生各種(zhǒng)各樣濃度不同含(hán)酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔是淨(jìng)化(huà)含酸氣體的良好(hǎo)設備(bèi)。具有下述特點(diǎn):
1、具有很強的淨化效率(lǜ)達95%。耐腐蝕性能(néng)強,經久耐(nài)用。
2、噪(zào)聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化(huà)塔的空塔速度高,體積小(xiǎo)。
產品組成(chéng)
利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收(shōu)等現象,進(jìn)行兩者之間的質交換。大(dà)的噴淋(lín)強度和眾多的(de)填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋(lín)高(gāo)度,可以(yǐ)保(bǎo)證含酸氣體在塔內有足夠多(duō)的停留時間,鑒於上述困素(sù),所以本吸收塔(tǎ)能獲得高(gāo)於其它淨(jìng)化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(tǐ)(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含循環水(shuǐ)泵)、脫(tuō)水層等四個部(bù)份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的基礎資料進行混凝土基(jī)礎施工;本設備宜(yí)安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管(guǎn)道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安裝(zhuāng)時要(yào)注意(yì)保護設備,不(bú)碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰(nǐng)緊方式,切不可過力,以(yǐ)免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無(wú)跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條件一致,如有變化,請與我(wǒ)公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應(yīng)先停風機1~2分鍾後,再停(tíng)循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責(zé)管理,應經常檢查(chá)風機、水泵(bèng)運行是(shì)否正常,噴淋管和(hé)氣管是否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是(shì)否正常,氣液濃度(dù)是(shì)否在規定範(fàn)圍內等等,如發現問題應(yīng)及時解(jiě)決。
9、每年定期對設備(bèi)進行全麵(miàn)檢查,防患於(yú)未(wèi)然。
