產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理(lǐ)其基本原理(lǐ)是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液(yè)箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的(de)通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧(wù)段後,經(jīng)煙囪排入大氣(qì)。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液(yè)作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以(yǐ)上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收(shōu)中和(hé)液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部(bù)件進行(háng)全(quán)麵檢(jiǎn)查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混(hún)凝土基礎水平線一致(zhì),組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等處(chù)的雜物(wù)和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞(sāi)現象(xiàng)。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置(zhì)是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程(chéng)中(zhōng),為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得(dé)了大量(liàng)數據,經(jīng)分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一(yī)圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
