孝（xiào）感脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於（yú）化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一（yī）定濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下（xià）流甚至不（bú）能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究（jiū）範圍（wéi）涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。