孝感閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其平衡關（guān）係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離（lí）氨（ān）易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和（hé）吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹（chuī）脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體回（huí）收（shōu）。

影響因素及液（yè）氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定（dìng）廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢（fèi）水排（pái）入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生（shēng）物（wù）方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯（lǜ）化、電化（huà）學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。