湘潭尾氣回收再（zài）利用裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護（hù）環境（jìng）,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收（shōu）：生產過程中排出（chū）的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半（bàn）成（chéng）品或（huò）成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動（dòng），至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體（tǐ）通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機（jī）械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工（gōng）業企（qǐ）業（yè）中，伴隨酸（suān）洗、電鍍（dù）和化學分析（xī）等工（gōng）藝過（guò）程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間（jiān）的（de）接（jiē）觸，足夠的噴（pēn）淋高（gāo）度，可以保證含酸（suān）氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高（gāo）於（yú）其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水（shuǐ）槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水（shuǐ）浮（fú）球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如（rú）發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查（chá），防患於未（wèi）然。