湘潭VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安（ān）裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基（jī）礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道（dào）,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度（dù）超過（guò）5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采（cǎi）用不（bú）同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收（shōu）中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與（yǔ）使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙（wū）垢，以免發生堵（dǔ）塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循（xún）環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現（xiàn）象，如（rú）發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化（huà）率在95%以上。

2、結（jié）構（gòu）設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓（yā）力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡（pào）管進入貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。