湘潭閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮（dàn）在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的（de）比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入（rù）新（xīn）鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回（huí）收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增（zēng）大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對（duì）一（yī）定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結（jié）構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大（dà）量氨（ān）氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研（yán）究範（fàn）圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。