襄（xiāng）樊閉路（lù）循環氨（ān）氮吹脫塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物（wù）性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食（shí）品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且（qiě）將增加（jiā）給（gěi）水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。