西安（ān）尾氣回（huí）收再（zài）利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境（jìng）的物質（zhì），排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔（tǎ）來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和（hé）液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸（xī）收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化（huà）學分析等工（gōng）藝過程的（de）進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上（shàng）的混凝土（tǔ）基礎上（shàng）；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請（qǐng）確（què）認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通（tōng），蓄（xù）液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行（háng）全（quán）麵檢查（chá），防患於未然。