西安氮氧（yǎng）化物（wù）廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也（yě）需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時（shí），液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風（fēng）管道（dào）,均需單設支吊（diào）架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下（xià）噴淋，形（xíng）成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內（nèi）除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液（yè）淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各（gè）部件進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，確定（dìng）無損壞（huài）和變形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺損變形（xíng），進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確（què）保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程（chéng）中，為難產（chǎn）品性能夠公司（sī）先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓（yā）加重（chóng）室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。