西安（ān）脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話（huà），則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的（de）確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣（qì）中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大（dà），有利於（yú）氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的（de）應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。