梧州脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫（wēn）時，當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨（ān）氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離（lí）氨大致（zhì）占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢（fèi）水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在（zài）吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產（chǎn）生毒害（hài）作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環（huán）保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。