氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙(wū)水處理設備閉(bì)路循環氨氮吹脫(tuō)塔產品屬訂製產品,以上報(bào)價為(wéi)定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質設計(jì)原理(lǐ)氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水(shuǐ)處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理(lǐ)
氨氮(dàn)吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)個(gè)關(guān)係(xì)受pH值的影響,當pH值高時(shí),平衡向左(zuǒ)移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多(duō)數以銨離(lí)子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣的話,則(zé)可以(yǐ)促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵(jiàn)。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢(fèi)水中的氨氣(qì)進行分離,從而達到去除氨(ān)氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲(shèn)濾液、石(shí)化(huà)、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來(lái)的含氨廢水直接進入PH調節槽(cáo),用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過(guò)攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過(guò)吹脫分離(lí)後液相由2#塔處理水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離(lí)後,氨氮指標降至(zhì)為200mg/L以下,產生的廢水經過(guò)4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處(chù)理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內(nèi)部分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔(tǎ)循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨(ǎn)溶液,再由吸附塔(tǎ)硫酸氨排放水泵(bèng)送入(rù)脫硫係統統(tǒng)一製成硫酸銨晶(jīng)體回收。
影響(xiǎng)因素及液氣比的確定
影響遊離(lí)氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等(děng)操作條件也(yě)是影響吹脫效率的主要因(yīn)素。
氨吹脫(tuō)是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨(ān)的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓(yā)之間的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢(fèi)水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹(chuī)脫去除。但氣(qì)量太(tài)大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流(liú)甚至不能流下(xià),即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控(kòng)製。液泛氣速(sù)與塔式(shì)結(jié)構、填(tián)料種類和液體物性等(děng)因(yīn)素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且(qiě)排放量大。如化肥(féi)、焦化、石化(huà)、製藥、食品、垃圾填埋場等(děng)均(jun1)產生大量高濃度氨氮(dàn)廢水。大量氨氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造(zào)成水體黑臭(chòu),而且將增加給水處理的難度和成(chéng)本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引(yǐn)起環保領域(yù),近20 年來(lái),國內外對氨(ān)氮廢水處(chù)理方麵開展了較多(duō)的研究(jiū)。其(qí)研(yán)究範圍涉及生(shēng)物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土(tǔ)壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學(xué)處理、催化裂解等(děng)。新的(de)技術不斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的(de)應用方(fāng)麵展現出誘人的(de)前景。
