烏魯木齊氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢（fèi）水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等（děng）因素都（dōu）會影響吹脫效（xiào）率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程（chéng），推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境（jìng）的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的（de）研究。其研（yán）究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。