蕪湖氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點（diǎn）。廣泛（fàn）適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程（chéng）中（zhōng）排（pái）出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體（tǐ），以回收（shōu）鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中（zhōng），常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應（yīng）。吸（xī）收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用（yòng）於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱（zhù）範（fàn）圍，淨化（huà）塔的空塔速度高（gāo），體積小（xiǎo）。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象（xiàng），進行（háng）兩者之間的（de）質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填（tián）料增（zēng）加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於（yú）其它（tā）淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行（háng）無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。