武漢化工酸氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前（qián）要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐（lú）氣以分離回收（shōu）其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收（shōu）中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓（yā）入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過（guò）除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要（yào）可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再（zài）無轉動（dòng）部（bù）件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間（jiān）的接觸（chù），足（zú）夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於（yú）上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於（yú）其它淨化設（shè）備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安（ān）裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與（yǔ）外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提（tí）供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以（yǐ）倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查（chá）風機（jī）、水泵運行是否正（zhèng）常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。