烏海尾氣回收再利用裝（zhuāng）置

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程（chéng）中排出的廢氣往往都含（hán）有（yǒu）汙（wū）染（rǎn）環境的物質，排放（fàng）之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各（gè）根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具（jù）有（yǒu）很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散（sàn）吸（xī）收等現象，進行兩者之（zhī）間的（de）質交換。大（dà）的噴淋強度和（hé）眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設（shè）備宜（yí）安（ān）裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器（qì）設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否（fǒu）正常，氣液濃度（dù）是否（fǒu）在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。