烏海VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係（xì）統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以（yǐ）上。

采用次（cì）氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損（sǔn）壞（huài）和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的（de）吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙（wū）垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率（lǜ）可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性（xìng）生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平（píng）均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾（lǜ）料環層，使氣（qì）液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理（lǐ），改進了一（yī）般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常（cháng）用的鮑爾環濾料。