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溫州雙堿法脫硫塔-雙堿法(fǎ)脫(tuō)硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:162606

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液(yè)進行煙(yān)氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是(shì)液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一(yī)、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程(chéng)中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反(fǎn)應速度(dù)快,故有較小的液(yè)氣比,達到較高的脫硫效率,一般(bān)≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱(diàn)均發生(shēng)於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠(kào)性高(gāo),事故(gù)發生率小,塔阻力低(dī),△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿(jiǎn)、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均(jun1)勻(yún)後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液(yè)霧化後與(yǔ)含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的(de)SO2。脫(tuō)硫產物經脫硫(liú)劑再生池被Ca(OH)2還原(yuán)成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙(yān)氣經(jīng)除塵後,由引風機(jī)正壓吹入噴(pēn)淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係統,在該區段空間充滿著由霧(wù)化器噴出的(de)粒徑為(wéi)100~300μm的霧化液(yè)滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次(cì)反應(yīng),脫除90%以上的(de)二氧化硫。

脫硫後的(de)液體落入(rù)脫硫塔(tǎ)底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液後,經循環泵(bèng)再次送入噴霧和配(pèi)液係統中被再次(cì)利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中(zhōng)的液滴分離出來,達到同時除塵除霧(wù)的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理(lǐ)

三、工藝優勢(shì)

1、煙(yān)氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫(liú)塔,脫硫塔以空塔噴(pēn)淋結(jié)構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升(shēng)至塔頂(dǐng)進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫(tuō)硫塔SO2吸收係統

煙氣(qì)進入脫硫塔向上升(shēng)起(qǐ),與向下(xià)噴淋的脫硫(liú)塔以逆流式洗滌,脫硫(liú)塔采用噴嘴(zuǐ)式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣(qì)液(yè)相接(jiē)觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越(yuè)高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成(chéng)Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng),再生出鈉離子(zǐ)並補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經(jīng)除霧器折流(liú)板碰衝作用(yòng),煙氣(qì)攜帶的煙塵和(hé)其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處(chù)理

脫(tuō)硫產物是(shì)石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經(jīng)自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水(shuǐ)力旋流(liú)器,稠厚器增濃提固後(hòu),再(zài)排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙(shuāng)堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物(wù)可再生出(chū)鈉堿(jiǎn)繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生(shēng)被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固(gù)體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回(huí)再生池繼續使(shǐ)用(yòng),因(yīn)此不會產(chǎn)生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響(xiǎng)因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫(tuō)硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸(xī)收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但(dàn)溫度低影響反應速度,所(suǒ)以脫硫(liú)劑的溫度(dù)不是(shì)一個獨立的不變因素,取決(jué)於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純(chún)度(dù):要求石灰(huī)純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在(zài)10~15%。


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