吐魯（lǔ）番（fān）多（duō）功能洗滌塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通（tōng）過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙（wū）垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過（guò）程中（zhōng），為難產品性能夠（gòu）公司先（xiān）後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔（tǎ）的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據（jù）以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係（xì）統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一（yī）圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。