吐（tǔ）魯番氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨（ān）排放水泵（bèng）送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚（shèn）至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等（děng）因素都（dōu）有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化（huà）、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內（nèi）外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的（de）應用方麵展現出誘人（rén）的前景。