產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以(yǐ)上報價(jià)為定(dìng)金塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙(wū)染物(wù)質(zhì)則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學(xué)反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達(dá)到(dào)與進(jìn)流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液(yè)除霧後(hòu),尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作(zuò)環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高(gāo)的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增(zēng)加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環(huán)境特點,按惡劣(liè)的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
