銅仁尾氣淨化塔（tǎ）生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣（qì）收集.洗滌塔清洗解（jiě）決方案.活性（xìng）炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機（jī）廢氣（qì）處理塔（tǎ）。濕試旋轉（zhuǎn）板廢（fèi）氣塔進一步清洗加（jiā）工後，充壓風機進入活性炭（tàn）吸附（fù）器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的（de）工業廢氣。活性（xìng）炭（tàn）采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭（tàn）和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處（chù）理後，氣體從外（wài）排煙（yān）管（guǎn）高處達到環保標準（zhǔn）。

不鏽鋼（gāng）噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是（shì）一種廢氣淨化設備，適用於所有（yǒu）大（dà）、中、小型封閉或半（bàn）封閉的室內空（kōng）間。可分為立式尾（wěi）氣淨化塔或柱（zhù）式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾（wěi）氣淨化塔（tǎ）和堿（jiǎn）性（xìng）尾氣淨化（huà）塔。

在碳分（fèn）子篩淨化處理步驟普（pǔ）遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產（chǎn）加工氣體溫度為（wéi）8~12℃，因此，空冷（lěng）塔必須采用二次噴灑。一級（jí）為常溫水。二次噴灑（sǎ）為冷水。水（shuǐ）冷塔製冷水溫度始終（zhōng）保持在（zài）15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機（jī）組（zǔ）製（zhì）冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範圍（wéi）內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮（dàn）進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於（yú）碳分子篩淨化步驟氣體（tǐ）設備中（zhōng）粗氬冷卻（què）器的傳熱溫差是根據（jù）一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮（dàn）含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降（jiàng）低，甚至為0。因此，粗氬氣（qì）瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的（de）提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了（le）粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱（chēng）為（wéi）“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通（tōng）過每個板塔向上，即使在後（hòu）塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入（rù）空調蒸發（fā）器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一（yī）個分為下塔流回（huí）液，沿（yán）板塔流下（xià），下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流回液（yè）。

顯示為（wéi）製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發（fā）器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和（hé）淨化（huà）設備去除雜質，冷卻後進（jìn）入塔下，通過每一塊俄羅斯新（xīn）聞板組成，與（yǔ）板塔上的液體（tǐ）接觸進行熱交換。隻要板塔（tǎ）數量多，就可以（yǐ）在塔的頂（dǐng）部獲得>99%的高純（chún）氣氮。氣氮（dàn）被節流閥（fá）液空製冷成液（yè）體（tǐ），部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發（fā）器引出，另（lìng）一部分（fèn）作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣（qì）充足的液空或鑒液（yè），其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下（xià），被氣氮（dàn）加熱揮發為氧（yǎng）氣充足的液空。