產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價(jià)為(wéi)定金塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣(qì)流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應(yīng)等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當(dāng)處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室(shì),通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功(gōng)能段,進(jìn)行(háng)一級噴淋,使氣(qì)液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣(qì)液二相(xiàng)接觸反應,然後再經(jīng)脫液(yè)器脫液除霧後,尾(wěi)氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬(shǔ)工業(yè)、電鍍及(jí)金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維(wéi)修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的(de)氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵(miàn)問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層,其(qí)樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境(jìng),分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱(zòng)向加強(qiáng)筋(jīn),並根據各種型號的(de)體型大(dà)小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
