通化汙水（shuǐ）廠廢氣治理

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使（shǐ）吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在（zài）化工生產中，常常（cháng）用（yòng）吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中（zhōng）的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由（yóu）風機壓（yā）入（rù）淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣（qì）體，酸霧淨（jìng）化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多（duō）的填料增加了兩者之（zhī）間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在（zài）高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部（bù）法（fǎ）蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂（dìng）購設備提（tí）供條件一致（zhì），如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管（guǎn）是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題（tí）應及時解決（jué）。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。