臥式淨化塔(tǎ)臥式淨化處理塔方型玻璃鋼酸霧淨化塔臥式廢氣吸收淨化塔產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金(jīn)概述(shù)臥式洗滌(dí)塔,氣流的運(yùn)動方向和噴淋藥劑的方向是交叉的,由於結構緊密,大大降低了處理係統的高度。塔體(tǐ)結構均(jun1)采(cǎi)
臥式淨化塔 臥式淨化處理塔 方型玻璃鋼酸霧淨化塔 臥式廢氣吸收淨化塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
概述(shù)
臥式(shì)洗滌(dí)塔,氣流的運動方(fāng)向和噴淋藥劑的方(fāng)向是交叉的,由於結構(gòu)緊密,大(dà)大(dà)降低了處理係統的高度。
塔(tǎ)體(tǐ)結構均采用FRP、PP,其FRP/(VINYL ESTERor ISO-FR、ISO)玻璃纖維強化塑(sù)鋼,纖維含量約40%-35%,樹脂含量(liàng)約60%-65%製造完成,可抗(kàng)強酸(suān)堿及鹽分的腐蝕(shí),在各種惡劣的環境下,均可長期良好運轉。
主結構體(tǐ)厚度根據各型號及處理量單獨設計計算且具有足夠補強,足以負擔結構體及運轉中所需之負荷、檢視窗、采樣(yàng)口及循環液體、化學藥液注入口及排水口配合機能設置,並提供必(bì)要之操作平台。
填充層的填充材料其材(cái)質為(wéi)PP耐蝕材料(liào)成型,具不阻塞(sāi)、不結塊之多孔形成,空(kōng)隙率大,比表麵積(jī)大,對氣流阻力及壓損(sǔn)較小,吸附(fù)能(néng)力強,出口端設備水分去(qù)除器,去除效率達99%以上,其材質同填充層材質耐蝕較佳之材質。灑(sǎ)水頭采用PP120度旋轉無堵塞噴頭。為此,全係統具有極高的耐(nài)酸堿性。
適用範圍(wéi)
適用於低濃度大風量或間歇高濃度的工作環境產生的(de)酸(suān)性廢氣或其它水溶性廢(fèi)氣(qì),其應用領域廣(guǎng)泛,可適用於冶金、化工、機械、電鍍(dù)、電子元(yuán)器件(jiàn)生產、酸洗作業、實驗室排放等有廢氣產生的場合或工廠車間。
設備特(tè)點及工作原理
本淨化器為(wéi)臥式、噴淋、填料型,采用玻璃鋼、PP或PVC等耐腐材料加工製作,工作時工作時,酸性氣體從進風段進入噴淋淨化塔,在通風機的(de)動力作用下,迅速充滿進風段(duàn),經過**級(jí)噴淋段時,酸性氣體與噴嘴噴出液方(fāng)向相同,氣相(xiàng)中酸性物質與吸收液中的(de)堿性物質發生化學(xué)反應,然後均(jun1)勻的(de)通過**級填料吸收(shōu)段,反應生成的可溶(róng)性鹽類隨吸收液流入底部的儲液(yè)段中,從而清除掉酸(suān)性氣體中酸性物質。此時氣相流到隔水段除掉其中殘留的吸收液,接著通過除霧段進一步清除其中(zhōng)殘留(liú)的霧滴,*後通過出風段排入(rù)大氣(qì)。
經測定分析,硫酸霧淨化率可達93%,硝酸淨化(huà)率可達90%,鹽酸霧淨化率可達(dá)98%,對酸霧淨化性能技術指標達到國內先進水平。
其化學吸收反應方程式如下(吸收液NaOH):
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O NaOH+HNO3=NaNO3+H2O
NaOH+HCL=NaCL+H2O NaOH+HNO2=NaNO2+H2O
它具有淨化效率高、結構緊湊、占地(dì)麵積小、耐腐蝕、耐老化性能好(hǎo),重量(liàng)輕的特點。它適用於(yú)排放一定濃度(dù)的腐蝕性酸霧氣體,主(zhǔ)要用於化工、電子、醫院、學院、研究(jiū)中心等場(chǎng)所。
設備選型需知
1、選定設備時,所(suǒ)需淨化空間的排風量必須(xū)和設備處理風量(liàng)及廢氣的初始(shǐ)濃(nóng)度(dù)相符,否則達不到排風(fēng)淨化環境的要求。
2、我公(gōng)司生產的玻璃(lí)鋼淨化塔耐一般酸堿介質,如用戶有特殊要求,應在訂貨時注明,我公司可特殊加工(gōng);用戶需提供廢氣的(de)成份、廢氣中每種成份的*高濃度、廢氣的*高溫度、廢氣每小(xiǎo)時的排(pái)風量及排風方式。
3、訂貨時必須注明風機進、出口方向,出風口角度,供水管及排汙管位置(zhì),以滿足設計及安裝需要。
4、酸霧淨化塔前後管道,如用戶需要玻璃鋼管道(dào)者,須另行訂貨。非標準管道可根據設計圖紙代加工,本公司實行優惠供(gòng)應。
5、酸霧淨化塔設備可用戶自行(háng)安裝,我公司免(miǎn)費(fèi)為用戶提供酸霧淨化塔安裝圖紙及電(diàn)話技(jì)術支持,也可為用戶(hù)提供有償現場技術指導安裝。
