銅（tóng）川廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室（shì）內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上（shàng），平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底（dǐ）板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨（jìng）化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的（de）酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨（jìng）化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發（fā）現（xiàn）有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土（tǔ）基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和（hé）漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細（xì）檢查清除各循環係（xì）統等（děng）處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循（xún）環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取（qǔ）得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排（pái）入（rù）大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的（de）鮑爾環（huán）濾料。