銅（tóng）川閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫（tuō）分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循（xún）環內部（bù）分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定（dìng）濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入（rù）脫硫（liú）係（xì）統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處（chù）理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝（yì），如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。