鐵嶺氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理（lǐ）原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送（sòng）到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體（tǐ）分離達成清淨空氣的目的（de）。

氣流中的粒狀（zhuàng）汙染物與洗滌（dí）液接觸（chù）之後，液滴（dī）或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離（lí）去（qù）除之目的。氣態（tài）汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學（xué）反應等（děng）現象傳送入洗滌（dí）液體中達到與進流氣體（tǐ）分離之（zhī）目的。並可在洗滌液中（zhōng）添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝（yì）原理（lǐ）

為（wéi）濕（shī）法吸收型淨化設備（bèi），其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理（lǐ）廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中（zhōng）性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向（xiàng）夾套（tào）組成的均壓室（shì），通（tōng）過勻格柵使廢氣勻（yún）速進行一（yī）級填料功能段，進行一級（jí）噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸（chù），經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功（gōng）能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排（pái）入大氣。

適（shì）用對象

電子工（gōng）業、半（bàn）導體製造（zào）業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表（biǎo）麵（miàn）處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭（chòu）/廢氣中和、燃（rán）燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他（tā）水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用，外（wài）形美觀大方（fāng）等優點（diǎn）。

淨化（huà）塔（tǎ）處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難（nán）以吸收的氮氧化（huà）物有（yǒu）害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采（cǎi）用（yòng）玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料整（zhěng）體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老（lǎo）化麵層（céng），膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂（zhī）含量不低於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度（dù）可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量（liàng）可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度（dù），塔體外殼采用了（le）若幹縱向加強筋，並根據（jù）各種型號的體（tǐ）型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的（de）抗拉、抗（kàng）壓強（qiáng）度。因此，我廠在充分考慮（lǜ）和排除了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及手糊成型工藝的離散性因素（sù）後（hòu），針對塔型結構和使用環境特點（diǎn），按惡劣的工（gōng）作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富（fù）裕的儲備強度。