產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理(lǐ)原理
其基本原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴(kuò)散等質量(liàng)傳(chuán)送以及化學反應等(děng)現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其(qí)功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗(xǐ)滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料(liào)噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有(yǒu)效力(lì)高(gāo),耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼(gāng)和聚氯乙烯材料(liào)整體(tǐ)纏繞成型。塔(tǎ)體外(wài)表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環(huán)境(jìng)特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強(qiáng)度。
