產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到(dào)液(yè)體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液(yè)二相(xiàng)得到一次充(chōng)分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減(jiǎn)速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造(zào)業(yè)、鋼鐵(tiě)金(jīn)屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的(de)高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新(xīn)能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整(zhěng)體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為(wéi)增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散(sàn)性因(yīn)素後,針對塔型結(jié)構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。
