天津氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣（guǎng）泛適（shì）用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途（tú）

1、氣體（tǐ）淨化：生（shēng）產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣（qì）體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接（jiē）觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應（yīng）用範（fàn）圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易（yì）吸收的（de）高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備（bèi）。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴（pēn）淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等（děng）四個（gè）部（bù）份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安（ān）裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機（jī）體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設（shè）備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負（fù）責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。