唐山雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫（tuō）硫塔產品-河北（běi）大菠萝福利中心app（tè）環（huán）保設備科技（jì）有限公（gōng）司

鈉鈣雙堿法脫硫（liú）工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是（shì）在（zài）石（shí）灰石/石膏法基礎上結合鈉堿法發展起來的工藝，它克服（fú）了石灰石/石膏法（fǎ）容易結垢、鈉堿法運行（háng）費用高的缺點。它利用鈉鹽易（yì）溶於水，在脫硫除塵塔內部采用鈉堿吸收SO2，吸收後的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行（háng）再生（shēng），從而使得鈉離子循環吸收（shōu）利用。 

該工藝綜合石灰法與鈉堿法（fǎ）的特點（diǎn），既解決了石灰法的塔內易結垢（gòu）的問（wèn）題，同時又具備鈉堿法吸收效率高的優點。 

工藝流程介（jiè）紹 

鍋爐（lú）產生的煙氣（qì）首先由引風機正壓沿切線送（sòng）入（rù）旋（xuán）流板脫硫（liú）除塵塔內（nèi）（煙（yān）氣進口設置在脫硫除（chú）塵塔中下部），在（zài）脫硫除塵塔（tǎ）的入口（kǒu）處設置（zhì）了予降（jiàng）溫脫硫係（xì）統，經過降溫後的煙（yān）氣進（jìn）入脫硫除塵塔（tǎ）。在脫硫除塵（chén）塔內首先設置一層吸（xī）收旋流（liú）板--煙氣與脫硫劑混合反應層，煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合；在吸收旋流板上（shàng）下設置二層霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除80%以上的二氧化硫。噴（pēn）霧係統的合理選型及科學布置，使該霧化區形成無死角、重疊（dié）少的霧狀液體均勻分布的霧化區（qū）段，煙氣較長（zhǎng）時間內在霧化區中穿行，煙氣中SO2有了（le）充足的機會與脫硫液接觸，並不斷與霧滴相碰，其中SO2與（yǔ）吸收液（yè）進行（háng）反應，從（cóng）而（ér）被脫除（chú），同（tóng）時殘留煙塵被帶上“水珠”，質（zhì）量增大，落入脫硫除塵塔底部。

 在二層霧化噴淋層上方設置（zhì）一層（céng）除塵旋流板及水膜溢流槽，用以提升（shēng）除塵效果。 

脫硫除塵後的液體由脫硫除塵塔底部流入反應（yīng）池與石灰漿液進行再生反應，反應後的漿液流入（rù）沉澱池進行沉澱再生，再（zài）生後的上清液（鈉堿）溢流入清液池，在清液池內適當補充一定量的堿液後經循環（huán）泵再次送入噴淋係統中。 

經脫硫後的煙氣通過塔頂旋流板除霧器（qì）時，利用其導向作用產生強大的離心力，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除（chú）塵除霧的效果。潔淨煙（yān）氣*終達標排（pái）放。 

工藝原理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟（qǐ）動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動反應式； 

(2) 式為主（zhǔ）要反應式，pH＞9（堿（jiǎn）性較高時） 

(3) 式為當堿（jiǎn）性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程（chéng）

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石（shí）灰漿液（石灰（huī）達（dá）到飽和狀況）中（zhōng），中性（兩性）的NaHSO3很快（kuài）跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石（shí）灰反應（yīng），反（fǎn）應生成的亞硫酸鈣以（yǐ）半水（shuǐ）化合物形式慢慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸收能力，循環使用（yòng）。 

由於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難予再生，使堿（NaOH）的消耗量有所增（zēng）加，需每天補（bǔ）充0.5kg燒（shāo）堿（jiǎn）（NaOH）。

 脫硫除塵副產（chǎn）物為亞（yà）硫酸鈣或硫酸鈣（氧（yǎng）化後），用戶（hù）可（kě）以根據自己的需要，采用不同的（de）方法對副產品進行處理。