唐山閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的（de）。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用。氨（ān）氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其（qí）研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前景（jǐng）。