台州脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從（cóng）而達（dá）到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一（yī）定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即（jí）引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研（yán）究。其（qí）研究範（fàn）圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷（duàn）出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人（rén）的前景。