產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處(chù)理原(yuán)理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液(yè)滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象(xiàng)傳送入洗(xǐ)滌(dí)液體中達到與(yǔ)進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品(pǐn)特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強(qiáng)度、低(dī)噪聲、耗電省、體(tǐ)積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金(jīn)、輕(qīng)工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機(jī)械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻(bō)璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟(là)無撚的方格細(xì)布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長(zhǎng)期工(gōng)作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針(zhēn)對塔型結(jié)構(gòu)和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。
